کاربائیڈ اینڈ ملز
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
درخواستوں کی وسیع رینج
ہماری کمپنی بنیادی طور پر ٹھوس کاربائیڈ ملنگ کٹر، ڈرل بٹس، کندہ کاری کے اوزار، اور مختلف غیر معیاری اوزار تیار کرتی ہے۔ مصنوعات بڑے پیمانے پر مولڈ، ایوی ایشن، الیکٹرانکس، اشتہارات، گھریلو فرنشننگ اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں۔
ون اسٹاپ سروس
ہم ڈیزائن، مینوفیکچرنگ سے لے کر ڈیلیوری تک ون اسٹاپ سروس فراہم کرتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، مختلف صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، کمپنی کا پیشہ ور تکنیکی عملہ صارفین کو اپنی مرضی کے مطابق خدمات فراہم کرے گا۔
جدید تکنیکی آلات
کمپنی جدید مینوفیکچرنگ اور مانیٹرنگ آلات، جیسے سوئس والٹر CNC ملنگ کٹر گرائنڈر اور جرمن EOUER ٹول ٹیسٹنگ آلات متعارف کرانے کو ترجیح دیتی ہے، جو کمپنی کی مینوفیکچرنگ صلاحیتوں اور مصنوعات کے معیار کو بہت بہتر بناتی ہے۔
عالمی صارفین سے پہچان
برسوں کی ترقی کے بعد، GR8 برانڈ جاپان، آسٹریلیا، ایشیا، مشرق وسطیٰ، یورپ اور امریکہ سمیت 50 سے زائد ممالک کی مارکیٹوں میں کامیابی کے ساتھ پھیل چکا ہے، اور اسے زیادہ سے زیادہ صارفین نے پہچانا ہے۔
ایلومینیم کے لیے ڈی ایل سی کوٹنگ یو سلاٹ اینڈ مل
ایلومینیم کے لیے یہ DLC کوٹنگ U سلاٹ اینڈ مل U-grove ڈیزائن کو اپناتی ہے، جو burrs کو ختم کرنے، ورک پیس کی سطح کو ہموار رکھنے، تیار مصنوعات کو نقصان پہنچانے سے بچنے میں مدد کرتا ہے۔
ایلومینیم کے لئے کیوٹنگ کے بغیر یو سلاٹ اینڈ مل
یہ اینڈ مل اعلی معیار کے انٹیگرل سیمنٹڈ کاربائیڈ سے بنی ہے، جس میں اچھی سختی، پائیداری اور پہننے کی مزاحمت ہے۔ یہاں تک کہ سخت مشینی حالات کے تحت، یہ آسانی سے خراب یا ٹوٹ نہیں جائے گا.
3 بانسری ایلومینیم پروسیسنگ اینڈ مل
اس میں ہائی ہیلکس اینگل ڈیزائن ہے، جو کاٹنے کی قوت کو کم کر سکتا ہے اور کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ خاص طور پر تیز رفتار کاٹنے میں، یہ استحکام اور اعلی کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے.
1 بانسری ایلومینیم پروسیسنگ اینڈ مل
یہ مختلف پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف قسم کے قطر کے سائز فراہم کرتا ہے۔ آپ دروازے اور کھڑکی کے ماڈلز اور پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق مناسب ٹول کی وضاحتیں منتخب کر سکتے ہیں۔
یہ ڈی ایل سی کوٹیڈ اینڈ ملز خاص طور پر نان فیرس مواد، جیسے ایلومینیم، تانبے اور تانبے کے مرکب کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔ اس کے آلے کے ڈیزائن اور کوٹنگ کی کارکردگی اسے نان فیرس میٹل پروسیسنگ کے لیے بہترین انتخاب بناتی ہے۔
2 بانسری DLC گھسائی کرنے والی مشقیں۔
یہ معیاری اور میٹرک پنڈلی اور کٹنگ قطر کا انتخاب فراہم کرتا ہے، جو مختلف پروسیسنگ کی ضروریات کے لیے موزوں ہے، خاص طور پر اعلیٰ پیداوار والی لائٹ پروسیسنگ ایپلی کیشنز کے لیے۔
سٹریٹ فلوٹس اینڈ ملز کے دو سیدھے کنارے ہوتے ہیں، جو کاٹنے کے عمل میں کٹر کو زیادہ مستحکم بناتا ہے اور موثر پروسیسنگ کا احساس کر سکتا ہے۔
سیدھی بانسری کندہ کاری اینڈ ملز
گھسائی کرنے والے کٹر کو مکمل پیسنے کے عمل سے اس کے درست سائز اور اعلی صحت سے متعلق کو یقینی بنانے، زیادہ درست کاٹنے کے اثر کو یقینی بنانے اور مشینی معیار کو بہتر بنانے کے لیے پروسیس کیا جاتا ہے۔
دانتوں کی شکل اور آلے کے خصوصی ڈیزائن کی وجہ سے، یہ ورک پیس کی سطح پر نشانات چھوڑ دے گا، جو بعد میں علاج کے لیے سہولت فراہم کرے گا۔
کاربائیڈ اینڈ مل کیا ہے؟
کاربائیڈ اینڈ ملز مشینی صنعت میں ضروری آلات میں سے ایک ہیں اور کسی حد تک کام کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہیں۔
کاربائیڈ اینڈ ملز اعلیٰ معیار کے سیمنٹڈ کاربائیڈ سے بنی ہیں تاکہ وہ بہتر خصوصیات سے لیس ہوں اور دیگر اینڈ ملز کے مقابلے پہننے اور گرمی کے لیے زیادہ مزاحم ہوں، اس لیے وہ کاسٹ آئرن، الائے یا پلاسٹک کو کاٹنے کے لیے زیادہ موزوں ہیں۔ اب مارکیٹ میں، مینوفیکچررز کاربائیڈ اینڈ ملز پر کیمیکل کوٹنگز شامل کریں گے تاکہ کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے اور رگڑ کو کم کیا جا سکے۔ کاربائیڈ اینڈ ملز کا معیار بائنڈر کے بجائے سیمنٹڈ کاربائیڈ پر منحصر ہے کیونکہ سابقہ کٹنگ کرتا ہے۔
کاربائیڈ اینڈ مل کی بانسری کی اقسام
بانسری آلے کے جسم کی کاٹنے والی سطح ہیں۔ یہ ایک گہا ہے جو ٹول باڈی کے محور کے ساتھ ساتھ گھومتی ہے۔ بانسری کی ایک چھوٹی سی تعداد زیادہ چپ کی جگہ فراہم کرتی ہے جس سے مواد کو تیزی سے ہٹایا جا سکتا ہے، لیکن آلے کو کمزور بنا دیتے ہیں۔ بانسری کی زیادہ تعداد ٹول کی طاقت میں اضافہ کرے گی اور سخت مواد کو کاٹنے کے لیے بہتر موزوں ہیں۔
سنگل بانسری:پلاسٹک یا CFRP میں اکثر اعلی حجم کے مواد کو ہٹانے کی تیز رفتار مشینی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
دو بانسری:غیر الوہ مواد کی سلاٹنگ اور جیب میں اعلی حجم ہٹانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
تین بانسری:بانسری کے درمیان وہی جگہ ہے جو دو بانسری اینڈمل کے درمیان ہے، لیکن زیادہ مضبوط ہے۔ فیرس اور الوہ مواد کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
چار بانسری:تین بانسری اینڈ مل سے زیادہ مضبوط جو فیڈ کی تیز شرحوں کی اجازت دیتی ہے۔ ان میں بانسری کی جگہ 3-بانسری اینڈمل سے کم ہے اور چھوٹے چپس تیار کرتے ہیں۔ یہ اکثر فیرس مواد کاٹتے وقت استعمال ہوتے ہیں۔
پانچ بانسری:چار بانسری اینڈ ملز کے مقابلے میں بانسری کا فاصلہ کم رکھیں جو چار بانسری اینڈ ملز سے زیادہ مضبوطی کی اجازت دیتا ہے۔ یہ اعلی کارکردگی کی گھسائی کرنے والی اور سخت مواد کے لیے زیادہ موزوں ہیں۔
چھ بانسری اور اس سے اوپر:یہ فائنشر اینڈ ملز ہیں جو بہت عمدہ فنش تیار کرتی ہیں۔ وہ عام طور پر متحرک یا اعلی کارکردگی والی مشینی (HEM) میں بھی استعمال ہوتے ہیں۔
ملعمع کاری کا مقصد:ٹول لائف کو بڑھائیں، مزاحمت پہنیں، بلٹ اپ ایج کو کم سے کم کریں، تیز رفتار اور فیڈز، پیداواری صلاحیت میں اضافہ کریں۔
ایپلیکیشن ٹیکنالوجی کے انتخاب:
- جسمانی بخارات جمع (PVD)، پتلی، بہتر کنارے کی سختی، ہموار۔
- آرک ایواپوریشن (ARC)۔
- ہائی پاور امپلس میگنیٹران سپٹرنگ (HiPIMS) - انتہائی گھنے کوٹنگز۔
- کیمیکل ویپر ڈیپوزیشن (CVD)، موٹی، لباس مزاحم - پرانی ٹیکنالوجی جو اب بھی انڈیکس ایبل ٹولنگ میں استعمال ہوتی ہے، لیکن گول پنڈلی نہیں جیسے اینڈ ملز۔
عام ملعمع کاری:
- ٹائٹینیم ایلومینیم نائٹرائڈ (TiAlN)
- ایلومینیم ٹائٹینیم نائٹرائڈ (AlTiN)
- ٹائٹینیم کاربونیٹرائڈ (TiCN)
- ٹائٹینیم نائٹرائڈ (TiN)
- ایلومینیم کرومیم نائٹرائڈ (AlCrN)
- ٹائٹینیم ڈی بورائڈ (ٹی آئی بی 2)
- زرکونیم نائٹرائڈ (ZrN)
- ہیرا
- ایلومینیم آکسائیڈ (Al2O3)
خام مال کی تیاری
ٹھوس کاربائیڈ اینڈ ملز کی پیداوار خام مال کی تیاری سے شروع ہوتی ہے۔ اعلیٰ معیار کے ٹنگسٹن کاربائیڈ پاؤڈر کو بال مل میں بائنڈنگ ایجنٹ، عام طور پر کوبالٹ کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ اس کے بعد اس مکسچر کو زیادہ درجہ حرارت پر دبایا جاتا ہے اور سنٹر کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں ٹھوس کاربائیڈ خالی ہو جاتی ہے۔
صحت سے متعلق مشینی
خام مال کی تیاری کے بعد، ٹھوس کاربائیڈ خالی صحت سے متعلق مشینی سے گزرتا ہے۔ CNC کی گھسائی کرنے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے، خالی جگہ کو کلیمپ کیا جاتا ہے، اور کٹنگ کناروں کو ڈائمنڈ پیسنے والے پہیوں کا استعمال کرتے ہوئے گرا دیا جاتا ہے۔ یہ قدم درست طول و عرض اور تیز کٹنگ کناروں کو یقینی بناتا ہے، بہترین کارکردگی کو قابل بناتا ہے۔
کوٹنگ
ٹھوس کاربائیڈ اینڈ ملز کی عمر اور کٹنگ کارکردگی کو بڑھانے کے لیے، انہیں مختلف قسم کی کوٹنگز کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے۔ یہ ملعمع کاری سختی کو بہتر بنا سکتی ہے، رگڑ کو کم کر سکتی ہے، اور اعلیٰ گرمی کی مزاحمت فراہم کر سکتی ہے۔ کوٹنگ کا عمل عام طور پر جسمانی بخارات جمع (PVD) یا کیمیائی بخارات جمع (CVD) کے ذریعے کیا جاتا ہے۔
کاربائیڈ اینڈ مل کے استعمال کے لیے نکات
ورک پیس کو محفوظ کریں۔
اینڈ مل کو استعمال کرنے سے پہلے، ملنگ کے دوران اسے ہلنے سے روکنے کے لیے ورک پیس کو محفوظ کرنا ضروری ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ورک پیس مستحکم اور محفوظ ہے، کلیمپ، ویز، یا دیگر ہولڈنگ ڈیوائسز کا استعمال کریں۔
صحیح رفتار اور فیڈ ریٹ کا انتخاب کریں۔
اس رفتار اور فیڈ کی شرح جس پر اینڈ مل مواد کے ذریعے چل رہی ہے کٹ کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔ موثر کٹنگ اور ہموار تکمیل کو یقینی بنانے کے لیے ملائی جانے والی مواد کے لیے تجویز کردہ رفتار اور فیڈ ریٹ استعمال کریں۔
دائیں کاٹنے کی گہرائی کا استعمال کریں۔
کاٹنے کی گہرائی سے مراد ہر پاس ہٹائے جانے والے مواد کی مقدار ہے۔ انگوٹھے کا ایک اچھا اصول یہ ہے کہ فی پاس اینڈ مل کے نصف سے زیادہ قطر کو نہ ہٹایا جائے۔
چپس کو اکثر صاف کریں۔
چپس اختتامی چکی کے کٹنگ کنارے پر بن سکتی ہے، اس کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ صاف چپس اکثر کمپریسڈ ہوا یا چپ برش کا استعمال کرتے ہوئے موثر کٹنگ کو یقینی بنانے اور اینڈ مل اور ورک پیس کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے۔
اینڈ مل کو چکنا کریں۔
اختتامی چکی کو چکنا کرنے سے رگڑ کو کم کرنے اور زیادہ گرمی کو روکنے میں مدد مل سکتی ہے، جس سے آلے کی زندگی کو طول مل سکتا ہے۔ اختتامی چکی کو چکنا کرنے اور اسے زیادہ گرم ہونے سے روکنے کے لیے کاٹنے والے سیال یا تیل کا استعمال کریں۔
کٹ کی جانچ کریں۔
پورے ورک پیس کو ملنگ کرنے سے پہلے، یہ یقینی بنانے کے لیے کہ اینڈ مل صحیح طریقے سے کام کر رہی ہے اور ضرورت کے مطابق رفتار، فیڈ ریٹ، اور کاٹنے کی گہرائی کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے چھوٹے حصے پر کٹ کو جانچنا ضروری ہے۔
کام کے لیے صحیح کاربائیڈ اینڈ مل کا انتخاب کرنا
اختتام مل کی لمبائی
سب سے پہلے، فیصلہ کریں کہ آپ کی اینڈ مل کو کتنی گہرائی میں کاٹنا چاہیے۔ سب سے چھوٹی لمبائی کی آخر چکی کا انتخاب کریں جو اب بھی کٹ کر سکتی ہے۔ یہ زیادہ جارحانہ فیڈز اور رفتار فراہم کرے گا، جبکہ ٹول کے چہچہانے کے رجحان کو کم کرے گا۔
ختم مل مواد
اینڈ ملز کی تیاری میں استعمال ہونے والے دو سب سے عام مواد ہائی سپیڈ سٹیل (HSS) اور کاربائیڈ ہیں۔ HSS پرانی، سست، یا کم سخت مشینوں کے ساتھ ساتھ ایک آف یا بہت ہی مختصر مدت کی پیداوار میں مفید ہے۔ CNC مشین ٹولز میں کاربائیڈ کو ترجیح دی جاتی ہے جہاں تیز رفتار، کم ٹولنگ تبدیلیاں اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ درکار ہوتا ہے۔
بانسری شمار
بانسری ہیلیکل نالی ہیں جو اختتامی چکی کے اطراف میں لپیٹتی ہیں۔ بانسری کی ایک چھوٹی تعداد (2-3 بانسری کے اوزار) ایلومینیم جیسے طویل چپکنے والے مواد کے لیے زیادہ بانسری جگہ فراہم کرے گی۔ بانسری کی ایک بڑی تعداد بانسری کی جگہ کو کم کر دیتی ہے، لیکن چھوٹے چپکنے والے مواد جیسے درمیانے سے اعلی کاربن سٹیل اور آئرن میں پیداواری صلاحیت میں اضافہ کر سکتی ہے۔
جیومیٹری ختم کریں۔
ٹول کی کامیابی کے لیے صحیح اینڈ مل جیومیٹری کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ مینوفیکچررز کی طرف سے دیے گئے ٹول کے لیے تجویز کردہ مواد پر پوری توجہ دینا آپ کی کامیابی کو یقینی بنانے میں مدد کر سکتا ہے۔ مساوی اہمیت کی رفتار اور فیڈ ہیں جو مینوفیکچرر اس مواد کے لیے تجویز کرتا ہے۔
اینڈ مل ملعمع کاری
کوٹنگز رگڑ کو کم کرنے اور کاربائیڈ کو کاٹنے میں پیدا ہونے والی گرمی سے بچانے میں مددگار ہیں۔ کچھ کوٹنگز کچھ مواد کے لیے زیادہ موزوں ہیں۔
ٹول لائف
سستا بہتر نہیں ہے۔ سستی یا ناکافی ٹولنگ کا انتخاب آپ کی CNC مشینوں پر ضائع ہونے والے مواد، سکریپ، ضائع شدہ آلے کے خرچ اور اضافی ٹوٹ پھوٹ پر وقت اور پیسہ خرچ کرتا ہے۔
ہماری فیکٹری
اندرون و بیرون ملک جدید ترین پیداواری ٹیکنالوجی اور جدید ترین CNC ٹول پروڈکشن کا سامان متعارف کرواتے ہوئے، ہم پیداوار کے معیار کو بہتر بنانے، لاگت کو کم کرنے اور پیداواری صلاحیت بڑھانے کے لیے اپنے عمل کو بہتر بنانے کے طریقے استعمال کرتے ہیں۔
ہمارے سرٹیفکیٹ
ہم نے ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سرٹیفیکیشن پاس کیا ہے اور مختلف قابلیت کے سرٹیفکیٹ حاصل کیے ہیں، اور صارفین کو اعلیٰ معیار کی مصنوعات فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
س: HSS اور کاربائیڈ اینڈ ملز میں کیا فرق ہے؟
س: اینڈ مل کس کے لیے استعمال ہوتی ہے؟
س: کاربائیڈ اینڈ ملز کتنی سخت ہیں؟
سوال: کیا کاربائیڈ اینڈ ملز کو تیز کیا جا سکتا ہے؟
س: HSS یا کاربائیڈ کون سا بہتر ہے؟
سوال: میں کیسے جان سکتا ہوں کہ میری اینڈ مل کاربائیڈ ہے؟
س: سب سے زیادہ استعمال ہونے والی اینڈ مل کیا ہے؟
س: کاربائیڈ کے نقصانات کیا ہیں؟
س: سیرامک یا کاربائیڈ اینڈ ملز کون سی بہتر ہے؟
س: کاربائیڈ اینڈ ملز کس چیز سے بنی ہیں؟
سوال: کیا آپ ایلومینیم پر کاربائیڈ اینڈ مل استعمال کر سکتے ہیں؟
س: کاربائیڈ ملنگ کے لیے اچھا کیوں ہے؟
س: کاربن اسٹیل کے لیے بہترین اینڈ مل کیا ہے؟
س: میں اینڈ مل کا انتخاب کیسے کروں؟
س: کاربائیڈ اینڈ مل کے لیے بہترین کوٹنگ کیا ہے؟
سوال: آخر ملز کے لئے بہترین مواد کیا ہے؟
س: سٹینلیس سٹیل کے لیے کس قسم کی اینڈ مل بہترین ہے؟
س: آپ اینڈ مل کو کس زاویہ سے کاٹتے ہیں؟
س: اینڈ مل کی بنیادی باتیں کیا ہیں؟
س: سلاٹ کٹر اور اینڈ مل میں کیا فرق ہے؟
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کاربائیڈ اینڈ ملز، چین کاربائیڈ اینڈ ملز مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
کا ایک جوڑا
دیگر ہینڈریل بٹشاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے