ڈی ایل سی کوٹیڈ اینڈ ملز
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
درخواستوں کی وسیع رینج
ہماری کمپنی بنیادی طور پر ٹھوس کاربائیڈ ملنگ کٹر، ڈرل بٹس، کندہ کاری کے اوزار، اور مختلف غیر معیاری اوزار تیار کرتی ہے۔ مصنوعات بڑے پیمانے پر مولڈ، ایوی ایشن، الیکٹرانکس، اشتہارات، گھریلو فرنشننگ اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں۔
ون اسٹاپ سروس
ہم ڈیزائن، مینوفیکچرنگ سے لے کر ڈیلیوری تک ون اسٹاپ سروس فراہم کرتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، مختلف صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، کمپنی کا پیشہ ور تکنیکی عملہ صارفین کو اپنی مرضی کے مطابق خدمات فراہم کرے گا۔
جدید تکنیکی آلات
کمپنی جدید مینوفیکچرنگ اور مانیٹرنگ آلات، جیسے سوئس والٹر CNC ملنگ کٹر گرائنڈر اور جرمن EOUER ٹول ٹیسٹنگ آلات متعارف کرانے کو ترجیح دیتی ہے، جو کمپنی کی مینوفیکچرنگ صلاحیتوں اور مصنوعات کے معیار کو بہت بہتر بناتی ہے۔
عالمی صارفین سے پہچان
برسوں کی ترقی کے بعد، GR8 برانڈ جاپان، آسٹریلیا، ایشیا، مشرق وسطیٰ، یورپ اور امریکہ سمیت 50 سے زائد ممالک کی مارکیٹوں میں کامیابی کے ساتھ پھیل چکا ہے، اور اسے زیادہ سے زیادہ صارفین نے پہچانا ہے۔
یہ 45HRC 4 بانسری فلیٹ اینڈ مل بہترین سختی، سختی اور طویل سروس لائف کے لیے پہننے کی مزاحمت کے ساتھ اعلیٰ معیار کے کاربائیڈ سے بنی ہے۔ اس میں کم از کم 45HRC کا راک ویل سختی کا پیمانہ ہے۔
اس میں 55HRC کی زیادہ سختی ہے، جو اسے مختلف قسم کے مواد کو کاٹنے کے لیے موزوں بناتی ہے، جس میں سٹینلیس سٹیل، الائے سٹیل، کاسٹ آئرن اور کاپر شامل ہیں۔
مجموعی طور پر سخت تیز رفتار سٹیل کا مواد مؤثر طریقے سے کٹنگ ایج کے اناج کی باؤنڈری کو الگ کرنے سے روک سکتا ہے، اور ساتھ ہی ساتھ کٹنگ ٹول کی سروس لائف کو بڑھا سکتا ہے۔
2 بانسری DLC گھسائی کرنے والی مشقیں۔
ملنگ کٹر کوٹنگ کے مختلف اختیارات فراہم کرتا ہے، بشمول ٹائٹینیم نائٹرائڈ (TiN)، ٹائٹینیم کاربونیٹرائڈ (TiCN)، ٹائٹینیم ایلومینیم نائٹرائڈ (TiAlN یا AlTiN) اور ڈائمنڈ وینیر۔
الیکٹرانک صنعت میں، الوہ دھاتی مواد کی پروسیسنگ بہت عام ہے، اور ملنگ کٹر کو الیکٹرانک اجزاء کے شیل اور ریڈی ایٹرز بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
1 بانسری ایلومینیم پروسیسنگ اینڈ مل
ملنگ کٹر میں چپ ہٹانے کی بہترین کارکردگی ہے، اور کاٹنے کے عمل میں پیدا ہونے والی چپس کو کاٹنے میں رکاوٹ سے بچنے کے لیے جلدی سے خارج کیا جا سکتا ہے۔
3 بانسری ایلومینیم پروسیسنگ اینڈ مل
اس ٹول کی اعلی کارکردگی اور استحکام اسے مولڈ مینوفیکچرنگ میں بہت کارآمد بناتا ہے، جو مولڈ میٹریل کو موثر طریقے سے کاٹ سکتا ہے اور مولڈ مینوفیکچرنگ کے لیے معاونت فراہم کرتا ہے۔
ایلومینیم کے لئے کیوٹنگ کے بغیر یو سلاٹ اینڈ مل
کٹر انٹیگرل سیمنٹڈ کاربائیڈ ڈھانچے کو اپناتا ہے، اسے احتیاط سے ڈیزائن کیا گیا ہے، اس میں خاص U-شکل والا بٹ اور لباس مزاحم خصوصیات ہیں، اور اس نے مختلف ملنگ ایپلی کیشنز میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کیا ہے۔
ایلومینیم کے لیے ڈی ایل سی کوٹنگ یو سلاٹ اینڈ مل
ایلومینیم کے لیے یہ DLC Coating U Slot End Mill خاص طور پر ایلومینیم پروسیسنگ کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے، جس میں منفرد ساخت، DLC کوٹنگ اور جدید ڈیزائن ہے۔
DLC ایک انوکھی پتلی کوٹنگ ہے جو بنیادی طور پر کاربن پر مشتمل ہے جس میں اعلیٰ سطح کی سختی، اعلیٰ رگڑ/ پہننے کی خصوصیات اور بہترین چپکنے والی مزاحمت ہے۔ ایلومینیم کے ساتھ کام کرنے کے دوران کچھ مشینی چیلنجز پیدا ہوتے ہیں، مواد کی مثبت خصوصیات ان میں سے کچھ مشکلات کو دور کرتی ہیں۔
ڈائمنڈ نما کاربن (DLC) فلم ایک قسم کی میٹاسٹیبل میٹریل ٹیکنالوجی ہے، جو sp3 اور sp2 بانڈز کے امتزاج سے بنتی ہے، جو حالیہ برسوں میں بیرون ملک وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ یہ ہیرے اور گریفائٹ کی بہترین خصوصیات کو یکجا کرتا ہے، نہ صرف زیادہ سختی ہے بلکہ زیادہ مزاحمتی صلاحیت بھی ہے۔ اس دوران، اس میں اچھی نظری خصوصیات اور بہترین ٹرائبلوجیکل خصوصیات ہیں۔
ڈی ایل سی کوٹیڈ اینڈ ملز کی رواداری
| بانسری قطر | بانسری قطر رواداری | پنڈلی قطر رواداری |
| Φ1.0-Φ2.9 | 0--0.02 | |
| Φ3-Φ6 | -0.01--0.03 | H6 |
| Φ6-Φ10 | -0.01--0.035 | |
| Φ10.0-Φ18.0 | -0.01--0.04 | |
| Φ18.0-Φ20.0 | -0.015--0.045 |
- اچھی خود چکنا پن اور سطح کی سختی ملنگ کٹر کے لباس مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر کرتی ہے۔
- ایلومینیم مصر کے حصوں کی خشک پروسیسنگ کا احساس.
- اس میں ایک خاص U کے سائز کا نالی ڈیزائن ہے، جو چپ کے اخراج کو ہموار بناتا ہے اور اعلی کارکردگی کی پروسیسنگ حاصل کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، ہم نے ڈبل کٹنگ کناروں کو بنایا، اس میں زیادہ کاٹنے کی گہرائی اور چوڑائی ہے.
- اینڈ مل کے کنارے ڈیزائن کو بہتر بنایا گیا ہے تاکہ ورک پیس کو ایک اچھا آئینہ ختم کیا جاسکے۔
- یہ خشک اور گیلے پروسیسنگ کے ساتھ سلاٹنگ، نالی کی گھسائی کرنے کے لئے ہے.
ڈی ایل سی کوٹیڈ اینڈ ملز کی مختلف اقسام
اسکوائر اینڈ ملز:ان اینڈ ملز میں مربع ٹپ ہوتی ہے اور یہ عام ملنگ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ وہ مربع نیچے والے سلاٹ اور جیبیں بنانے اور فلیٹ سطحوں کو کاٹنے کے لیے بہترین ہیں۔
بال اینڈ ملز:ان اختتامی ملوں کی ایک گول نوک ہوتی ہے اور یہ خمیدہ سطحوں کی گھسائی کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ وہ گول کناروں کو بنانے اور 3D شکلیں بنانے کے لیے بہترین ہیں۔
کارنر ریڈیس اینڈ ملز:ان اینڈ ملز کے سرے پر ایک گول گوشہ ہوتا ہے اور یہ گول کونوں کی گھسائی کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ فلیٹ بنانے اور گول کناروں والے پرزے بنانے کے لیے بہترین ہیں۔
چیمفر اینڈ ملز:ان اختتامی ملوں میں زاویہ والے اطراف کے ساتھ ایک چپٹی نوک ہوتی ہے اور یہ چیمفرز یا بیولڈ کناروں کو بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ وہ حصوں پر زاویہ کناروں کو بنانے اور کسی حصے پر تیار کنارہ بنانے کے لیے بہترین ہیں۔
رفنگ اینڈ ملز:ان اینڈ ملز میں سیرٹیڈ یا سکیلپڈ کنارے ہوتے ہیں اور یہ بڑی مقدار میں مواد کو جلدی سے ہٹانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ وہ حصوں کو کچلنے اور کسی حصے پر کسی نہ کسی طرح ختم کرنے کے لئے بہترین ہیں۔
ٹاپرڈ اینڈ ملز:ان اینڈ ملز میں ٹیپرڈ ٹپ ہوتی ہے اور ان کا استعمال ٹیپرڈ ہولز یا چینلز بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ وہ مخروطی شکل والے حصے بنانے کے لیے بہترین ہیں۔
ڈرل ملز:یہ اینڈ ملز ایک ہی وقت میں سوراخوں اور مل فلیٹ سطحوں کو ڈرل کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں۔ وہ فلیٹ بوٹمز کے ساتھ سوراخ بنانے اور کاؤنٹر بورز بنانے کے لیے بہترین ہیں۔
بانسری اینڈ مل
جب نالیوں یا سلاٹس کی گھسائی کرتے ہیں تو، دو بانسری کے ساتھ اختتامی ملیں سب سے زیادہ کثرت سے استعمال ہونے والے آلے ہیں۔ چونکہ یہ ورک پیس میں عمودی سمت میں چل سکتا ہے، اس خاص قسم کی مل کو اکثر پلنج مل کہا جاتا ہے۔ مختلف کاٹنے کی لمبائی کے ساتھ دو بلیڈ بٹ کے کاٹنے والے سرے سے منسلک ہیں۔ ان میں سے ایک مرکز کے بالکل پار سفر کرتا ہے، جو اینڈ مل کو اس قابل بناتا ہے کہ اس کے نیچے موجود ورک پیس میں براہ راست کاٹ سکے۔
بانسری اینڈ مل
سرفیس ملنگ اور سائڈ ملنگ ایک 4-بانسری چکی کے لیے دو سب سے عام استعمال ہیں، اس حقیقت کے باوجود کہ اس قسم کی مل ایک 2-بانسری چکی کی طرح ہی نتائج پیدا کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے، جیسے کہ تخلیق جیبوں اور سلاٹوں کا۔ اختتامی ملنگ کے عمل کے تمام مراحل میں استعمال کے لیے چار بانسری والی اینڈ ملز کی ضرورت ہے۔ اینڈ ملز کو چار بانسری کے ساتھ جو اسٹیل، ٹول اسٹیل، اور کاسٹ آئرن کے استعمال کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
بانسری اینڈ مل
اسٹیل کے لیے اینڈ ملز جس میں چھ بانسری ہوتی ہے، جن میں سے ہر ایک کو خاص CNC مشینی ایپلی کیشنز میں طویل کارآمد زندگی گزارنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جس میں وہ کام کرتی ہیں، بشمول اعلی کارکردگی والی ملنگ۔ فنشنگ آپریشنز کے لیے جن کے لیے اعلیٰ معیار کی سطح کی تکمیل کے علاوہ فیڈ کی شرح میں اضافے کی ضرورت ہوتی ہے، چھ بانسری والی اینڈ ملز اپنی استعداد کی وجہ سے انتخاب کا آلہ ہیں۔
مواد کی قسم
ایلومینیم، لکڑی، اور پلاسٹک جیسے نرم مواد کم بانسری سے فائدہ اٹھاتے ہیں، کیونکہ وہ بڑے چپس پیدا کرتے ہیں اور بہتر چپس نکالنے کی پیشکش کرتے ہیں۔ دوسری طرف، سٹیل، کاسٹ آئرن، اور ہائی temp alloys جیسے سخت مواد کو بڑھتی ہوئی طاقت اور لباس مزاحمت کے لیے زیادہ بانسری کی ضرورت ہوتی ہے۔
مشینی آپریشن
مشینی آپریشن، چاہے کھردرا ہو یا ختم، بانسری کی گنتی کے انتخاب کو بھی متاثر کرتا ہے۔ جیسا کہ ہم نے پہلے دیکھا ہے، کم بانسری کی گنتی کھردری آپریشنز کے لیے زیادہ موزوں ہے، جو چپ کو موثر طریقے سے ہٹانے اور مواد کو تیزی سے ہٹانے کی شرح پیش کرتی ہے۔ اس کے برعکس، فنشنگ آپریشنز کے لیے زیادہ بانسری کی گنتی کی سفارش کی جاتی ہے، ہموار تکمیل فراہم کرنے اور کاٹنے والی قوتوں کو کم کیا جاتا ہے۔
ٹول لائف اور پرفارمنس
آلے کی زندگی اور کارکردگی بھی بانسری کی گنتی سے متاثر ہوتی ہے۔ بانسری کی زیادہ تعداد کچھ مواد اور ایپلی کیشنز میں ٹول کی طویل زندگی اور بہتر کارکردگی پیش کرتی ہے، جیسے کہ اسٹیل یا کاسٹ آئرن جیسے سخت مواد کے ساتھ کام کرتے وقت۔
استعمال کے دوران، یہ ضروری ہے کہ اینڈ مل کو آہستہ آہستہ ٹول ہولڈر سے باہر نکلنے یا مکمل طور پر گرنے سے روکا جائے۔ لہذا، استعمال کرنے سے پہلے، چیک کریں کہ آیا ٹول ہولڈر کے اندرونی سوراخ اور اینڈ مل پنڈلی کے بیرونی قطر کے درمیان کوئی آئل فلم موجود ہے تاکہ ناکافی کلیمپنگ فورس سے بچا جا سکے۔
جب ڈی ایل سی لیپت اینڈ ملز کو کاٹ دیا جاتا ہے تو پیرامیٹر کا انتخاب بہت اہم ہوتا ہے۔ کاٹنے کی رفتار کا انتخاب مختلف ورک پیس کے مطابق کیا جاتا ہے جس پر کارروائی کی جائے گی جس میں ان کے مواد بھی شامل ہیں۔ مشینی ورک پیس کا مواد اور اینڈ مل کا قطر فیڈ کی شرح کا تعین کرتا ہے۔
کاٹنے کا طریقہ منتخب کرتے وقت، نیچے ملنگ کو ترجیح دی جاتی ہے، جو کاٹنے والے کنارے کی حفاظت کر سکتی ہے اور کاٹنے والے آلے کی سروس لائف کو بہتر بنا سکتی ہے۔
اگرچہ DLC کوٹڈ اینڈ مل میں پہننے کی مضبوط مزاحمت ہے، لیکن اس کے اطلاق کا دائرہ نسبتاً تنگ ہے اور ضروریات زیادہ ہیں، اس لیے اسے سختی کے مطابق چلایا جانا چاہیے۔
ہماری فیکٹری
اندرون و بیرون ملک جدید ترین پیداواری ٹیکنالوجی اور جدید ترین CNC ٹول پروڈکشن کا سامان متعارف کرواتے ہوئے، ہم پیداوار کے معیار کو بہتر بنانے، لاگت کو کم کرنے اور پیداواری صلاحیت بڑھانے کے لیے اپنے عمل کو بہتر بنانے کے طریقے استعمال کرتے ہیں۔
ہمارے سرٹیفکیٹ
ہم نے ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سرٹیفیکیشن پاس کیا ہے اور مختلف قابلیت کے سرٹیفکیٹ حاصل کیے ہیں، اور صارفین کو اعلیٰ معیار کی مصنوعات فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
س: 4 بانسری اینڈ ملز کس کے لیے استعمال ہوتی ہیں؟
سوال: کیا سٹیل کے لیے 2 یا 4 بانسری اینڈ مل ہے؟
س: بال نوز اور اینڈ ملز میں کیا فرق ہے؟
سوال: کیا DLC PVD سے بہتر ہے؟
سوال: کیا میں سٹیل کے لیے 2 بانسری اینڈ مل استعمال کر سکتا ہوں؟
س: 7 بانسری اینڈ ملز کس کے لیے استعمال ہوتی ہیں؟
س: کوبالٹ یا ایچ ایس ایس اینڈ ملز کون سی بہتر ہے؟
سوال: 5 بانسری اینڈ ملز کس کے لیے استعمال ہوتی ہیں؟
سوال: میں کیسے جان سکتا ہوں کہ کون سی اینڈ مل استعمال کرنی ہے؟
س: سب سے زیادہ استعمال ہونے والی اینڈ ملز کون سی ہیں؟
سوال: DLC کوٹنگ کے نقصانات کیا ہیں؟
س: ایک ہی بانسری اینڈ مل کیوں استعمال کریں؟
س: ایک 0 بانسری اینڈ مل کیا ہے؟
سوال: کیا آپ 4 بانسری اینڈ مل کے ساتھ کاٹ سکتے ہیں؟
سوال: 3 بانسری اینڈ مل کس کے لیے استعمال ہوتی ہے؟
س: 2 اور 4 بانسری اینڈ مل میں کیا فرق ہے؟
سوال: سب سے مشکل ڈرل بٹ کیا ہے؟
س: سنگل بانسری اور 3 بانسری اینڈ ملز میں کیا فرق ہے؟
س: سنگل اور ڈبل فلوٹ اینڈ ملز میں کیا فرق ہے؟
س: 6 بانسری اینڈ مل کس کے لیے استعمال ہوتی ہے؟
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ڈی ایل سی کوٹیڈ اینڈ ملز، چین ڈی ایل سی لیپت اینڈ ملز مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
کا ایک جوڑا
نہيںشاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے