3 بانسری روفنگ اینڈ مل

3 بانسری روفنگ اینڈ مل

ہمارے لیے ایپلی کیشنز کی وسیع رینج کا انتخاب کیوں کریں ہماری کمپنی بنیادی طور پر ٹھوس کاربائیڈ ملنگ کٹر، ڈرل بٹس، نقاشی کے اوزار، اور مختلف غیر معیاری ٹولز تیار کرتی ہے۔ مصنوعات بڑے پیمانے پر سڑنا، ہوا بازی، الیکٹرانکس، اشتہارات، گھریلو فرنشننگ اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
انکوائری بھیجنے
مصنوعات کا تعارف
ہمیں کیوں منتخب کریں۔

درخواستوں کی وسیع رینج

ہماری کمپنی بنیادی طور پر ٹھوس کاربائیڈ ملنگ کٹر، ڈرل بٹس، کندہ کاری کے اوزار، اور مختلف غیر معیاری اوزار تیار کرتی ہے۔ مصنوعات بڑے پیمانے پر سڑنا، ہوا بازی، الیکٹرانکس، اشتہارات، گھریلو فرنشننگ اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔

ون اسٹاپ سروس

ہم ڈیزائن، مینوفیکچرنگ سے لے کر ڈیلیوری تک ون اسٹاپ سروس فراہم کرتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، مختلف صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، کمپنی کا پیشہ ور تکنیکی عملہ صارفین کو اپنی مرضی کے مطابق خدمات فراہم کرے گا۔

جدید تکنیکی آلات

کمپنی جدید مینوفیکچرنگ اور مانیٹرنگ آلات، جیسے سوئس والٹر CNC ملنگ کٹر گرائنڈر اور جرمن EOUER ٹول ٹیسٹنگ آلات متعارف کرانے کو ترجیح دیتی ہے، جو کمپنی کی مینوفیکچرنگ صلاحیتوں اور مصنوعات کے معیار کو بہت بہتر بناتی ہے۔

عالمی صارفین سے پہچان

برسوں کی ترقی کے بعد، GR8 برانڈ جاپان، آسٹریلیا، ایشیا، مشرق وسطیٰ، یورپ اور امریکہ سمیت 50 سے زائد ممالک کی مارکیٹوں میں کامیابی کے ساتھ پھیل چکا ہے، اور اسے زیادہ سے زیادہ صارفین نے پہچانا ہے۔

 

product-1-1

2 بانسری فلیٹ مائیکرو قطر کی گھسائی کرنے والا کٹر

یہ ملنگ کٹر اعلیٰ معیار کے کاربائیڈ مواد سے بنا ہے، جس میں پہننے کی بہترین مزاحمت اور سختی ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ یہ قابل اعتماد، درست کاٹنے کے نتائج فراہم کرتا ہے اور آلے کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔

product-1-1

کوٹنگ کے ساتھ 2 ایف ٹیپر بال نوز اینڈ مل

سخت کھوٹ والے مواد سے بنی اس اینڈ مل میں پہننے کے خلاف مزاحمت اور کاٹنے کی درستگی بہت زیادہ ہے اور یہ اس بات کو بھی یقینی بنا سکتی ہے کہ تیز رفتار مشینی کے دوران اسے خراب کرنا یا ٹوٹنا آسان نہیں ہے۔

product-1-1

کوٹنگ کے بغیر 2 ایف ٹیپر بال نوز ملنگ کٹر

بغیر کوٹنگ کے اس 2F ٹیپر بال نوز ملنگ کٹر میں سختی اور زیادہ طاقت ہے، جو مختلف مواد کو تیزی سے کاٹ کر پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔

product-1-1

ایک سرپل بانسری بٹس

اس ڈرل بٹ کی نمایاں خصوصیات میں سے ایک اس کا سرپل بانسری ڈیزائن ہے۔ یہ ڈیزائن روایتی مشقوں پر ایک منفرد موڑ فراہم کرتا ہے، جس سے ان کی کارکردگی میں نمایاں بہتری آتی ہے۔

product-1-1

2 بانسری فلیٹ بٹس

2 بانسری فلیٹ بٹس وسیع پیمانے پر بہت سے مختلف شعبوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے. خاص طور پر ووڈ ورکنگ کے میدان میں، اس ڈرل بٹ کو فلیٹ یا دیوار سے لگی لکڑی اور بورڈ وغیرہ کی کھدائی کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

product-1-1

2 بانسری بال ناک بٹس

اس 2 بانسری بال نوز بٹس کی سختی 60HRC تک پہنچ سکتی ہے اور اس کی سروس کی زندگی بہت زیادہ ہے، لہذا اسے نقصان پہنچانا آسان نہیں ہے اور ڈرل کو تبدیل کرنے کی تعدد کو کم کر سکتا ہے۔

product-1-1

2 بانسری بال ناک لانگ نیک اینڈ مل

یہ 2 بانسری بال ناک لمبی گردن کے آخر کی چکی وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کو ہینڈل کرنے کے لیے کافی ورسٹائل ہے، جس میں ایلومینیم سے لے کر سٹینلیس سٹیل سے لے کر پلاسٹک تک کے تمام مواد شامل ہیں۔

product-1-1

3 بانسری روفنگ اینڈ مل

اس کی اعلی صحت سے متعلق کاٹنے کی صلاحیت اور اعلی کاٹنے کی کارکردگی پروسیسنگ کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہت بہتر بنا سکتی ہے، اعلی پیداوار کی کارکردگی اور اضافی قدر کی تشکیل کرتی ہے۔

product-1-1

3 بانسری روفنگ ملنگ کٹر

اس کا ہیلیکل ڈیزائن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ یہ ضرورت سے زیادہ گرمی پیدا کیے بغیر تیز رفتار کاٹنے کی رفتار حاصل کر سکتا ہے، جبکہ تیز اور پائیدار کٹنگ کناروں کو یقینی بناتا ہے کہ یہ مشکل ترین کاموں کو آسانی سے سنبھال سکتا ہے۔

 

Roughing End Mill کیا ہے؟

رفنگ اینڈ ملز، جسے ہاگ ملز بھی کہا جاتا ہے، بھاری کارروائیوں کے دوران بڑی مقدار میں مواد کو تیزی سے ہٹانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ دانتوں کا ڈیزائن بہت کم یا بغیر کسی کمپن کی اجازت دیتا ہے، لیکن اس کی تکمیل زیادہ سخت ہوتی ہے۔ رفنگ اینڈ ملز بڑی مقدار میں مواد کو جلدی سے ہٹا دیتے ہیں۔

 

اس قسم کی اینڈ مل دائرہ پر لہراتی دانتوں کی شکل کا استعمال کرتی ہے۔ یہ لہر دار دانت لگاتار کٹے ہوئے کناروں کی طرح کام کرتے ہیں جو بہت سے چھوٹے چپس پیدا کرتے ہیں۔ اس کے نتیجے میں سطح نسبتاً کھردری ہو جاتی ہے، لیکن سوارف چھوٹے پتلے حصوں کی شکل اختیار کر لیتا ہے اور موٹے زیادہ ربن نما حصے سے زیادہ قابل انتظام ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں چھوٹے چپس ہوتے ہیں جنہیں صاف کرنا آسان ہوتا ہے۔ کاٹنے کے دوران، ایک سے زیادہ دانت ورک پیس کے ساتھ بیک وقت رابطے میں ہوتے ہیں، چہچہانا اور کمپن کو کم کرتے ہیں۔

2 Flutes DLC Milling Drills

 

رفنگ اینڈ مل کے فوائد

 

 

  • رفنگ اینڈ ملز میں فوری فیڈ حاصل کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے، اور بعد میں فنشنگ آپریشنز کسی بھی غلطی کا ازالہ کر سکتے ہیں جو پروڈکٹ کے معیار کو یقینی بنانے میں مدد کرتی ہے۔
  • جب پروسیسنگ کے مراحل کو تقسیم کیا جاتا ہے، تو کھردرا اور آخری اینڈ مل آلات کے استعمال کے فوائد کو ان کی زیادہ سے زیادہ صلاحیت کے مطابق استعمال کیا جا سکتا ہے۔ رفنگ اینڈ ملز کی خصوصیت اعلیٰ طاقت، اعلی کارکردگی اور مضبوط سختی ہوتی ہے، جب کہ فنشنگ آلات میں اعلیٰ درستگی اور کم سے کم خامی ہوتی ہے۔
  • رفنگ اینڈ مل میں خالی جگہوں میں مختلف قسم کی خامیوں کو دریافت کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے، جیسے ریت کے سوراخ، ہوا کے سوراخ، مشینی الاؤنس کی ناکافی، جو اسے فوری مرمت یا سکریپنگ کے لیے آسان بناتی ہے، تاکہ پروسیسنگ کا وقت اور خرچ ضائع نہ ہو۔ .
  • گرم کام کرنے کے بعد ورک پیس میں کافی مقدار میں بقایا تناؤ ہوتا ہے۔ بقایا تناؤ کو دور کرنے کے لیے ورک پیس کی عمر بڑھنے کا اہتمام کیا جا سکتا ہے، اور ورک پیس کے ٹھنڈا ہونے کے بعد پیدا ہونے والی خرابی کو دور کرنے کے لیے حتمی مشینی ترتیب دی جا سکتی ہے۔
  • مکینیکل فنشنگ سے پہلے، سطح کو تیار کرنے کے لیے کھردری اینڈ مل کا استعمال کیا جاتا ہے۔ فنشنگ بعد کے مراحل کی وجہ سے ہونے والے لباس سے سطح کو محفوظ رکھ سکتی ہے۔

 

Compression End Mill

 

رفنگ اینڈ ملز کی دستیاب کوٹنگ

ٹائٹینیم ایلومینیم نائٹرائڈ (TiAlN)ایک شاندار کوٹنگ ہے جو پہننے کے لیے بہترین مزاحمت فراہم کرتی ہے، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز میں۔ یہ HRc45 تک سخت مواد جیسے پہلے سے سخت مصر دات کے اسٹیل کے لیے اچھا ہے۔

 

ایلومینیم کرومیم نائٹرائڈ (AlCrN)کم رفتار اور فیڈز پر پہننے کی شاندار مزاحمت کے ساتھ ساتھ تیز رفتاری پر زبردست گرمی کی مزاحمت بھی ہے۔ یہ ٹائٹینیم اور اعلی درجہ حرارت کے مرکب کے لیے انتخاب کی کوٹنگ ہے۔

 

ٹائٹینیم کاربن نائٹرائڈ (TiCN)بہترین کھرچنے والی مزاحمت، اور کٹنگ ایج کو سختی فراہم کرتا ہے۔ یہ بہت زیادہ درجہ حرارت پر اچھی کارکردگی کا مظاہرہ نہیں کرتا ہے، لہذا مناسب طریقے سے ٹھنڈا لگانا ضروری ہے۔ یہ کوٹنگ ایلومینیم اور کھرچنے والے ہائی سلکان ایلومینیم مرکب کے لیے بہترین ہے۔

 

روفنگ اینڈ ملز کی اناٹومی اور فنکشنلٹیز
Straight Flutes Engraving End Mills
Straight Flutes Engraving End Mills
Straight Flutes Engraving End Mills
Straight Flutes Engraving End Mills

سیرت شدہ یا لہراتی کٹنگ کناروں

کھردری اینڈ مل کی خاص خصوصیت اس کے سیرٹیڈ یا لہراتی کٹنگ کنارے ہیں۔ چپس کو چھوٹے حصوں میں تقسیم کرکے، یہ سیریشنز چپ کے موثر انخلاء کو یقینی بناتے ہیں، ٹول کو بند ہونے سے روکتے ہیں۔

بانسری جیومیٹری

بانسری آخر چکی کے جسم میں کھدی ہوئی نالیوں یا چینلز ہیں۔ رفنگ اینڈ ملز میں عام طور پر زیادہ گہرا اور زیادہ واضح بانسری جیومیٹری ہوتی ہے۔ یہ گہری بانسری چپس کی بڑی مقدار کو ایڈجسٹ کرنے اور نکالنے کے لیے بنائی گئی ہیں، جو اس کی جارحانہ مواد کو ہٹانے کی حکمت عملی کا ایک ضمنی نتیجہ ہے۔

بنیادی طاقت اور ہیلکس اینگل

رفنگ اینڈ مل کا بنیادی حصہ مضبوط ہے، جو اپنے کاموں کے سخت مطالبات کو برداشت کرنے کے لیے بنایا گیا ہے۔ اس طاقت کو اس کی بانسری کے ہیلکس زاویہ سے بڑھایا جاتا ہے۔ جب کہ ایک اعلی ہیلکس اینگل (تقریباً 45 ڈگری) سطح کی بہتر تکمیل پیش کرتا ہے اور نرم مواد کے لیے موزوں ہے، رگنگ اینڈ ملز عام طور پر کم ہیلکس اینگل کے ساتھ آتی ہیں۔

کوٹنگ اضافہ

رفنگ اینڈ ملز کے لیے، یہ ملعمع کاری نہ صرف آلے کی زندگی کو بڑھاتی ہے بلکہ رگڑ کو کم کرنے میں بھی مدد کرتی ہے۔

جیومیٹری اور چپ بریکر ختم کریں۔

ایک فلیٹ اینڈ موثر پلنگنگ اور جیب لگانے کی اجازت دیتا ہے۔ دریں اثنا، چپ بریکر، جو مل کی سطح پر بنیادی طور پر انڈینٹیشن ہوتے ہیں، چپس کے ٹوٹنے میں مزید سہولت فراہم کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ ملنگ کے عمل میں مداخلت نہ کریں یا ورک پیس کو نقصان نہ پہنچائیں۔

پنڈلی اور ٹول ہولڈرز

پنڈلی اختتامی چکی کا غیر کاٹنے والا حصہ ہے، جسے مشین کے ٹول ہولڈر کے پاس ہوتا ہے۔

 

 
رفنگ اینڈ مل بمقابلہ فنشنگ اینڈ مل

 

Straight Flutes Engraving End Mills

رفنگ اینڈ مل

 

فوائد:

  • تیز رفتار کھانا کھلانے کا احساس جلد اور مؤثر طریقے سے مشینی کو مکمل کیا جاسکتا ہے۔
  • مواد ہٹانے کی شرح زیادہ ہے.
  • کسی بھی نقائص کی نشاندہی کی جا سکتی ہے اور یا تو اسے ٹھیک کیا جا سکتا ہے یا جلدی سے ختم کر دیا جا سکتا ہے۔
  • ڈیزائن پرسکون آپریشن اور ایک موثر کٹ کے لیے کمپن کو کم کرتا ہے۔
  • کٹ کی زیادہ گہرائی حاصل کی جا سکتی ہے۔
  • کم تیز کناروں والے کٹر استعمال کر سکتے ہیں جو زیادہ چپ کا بوجھ لیتے ہیں۔

Cons کے:

  • ایک کھردرا ختم باقی ہے، جس میں بہتری لانے کے لیے فنشنگ پاس کی ضرورت ہوتی ہے۔
  • فنشنگ اینڈ ملز کے مقابلے میں کم درستگی اور رواداری ممکن ہے۔

اختتامی میل

 

فوائد:

  • بہتر سطح ختم.
  • کم فیڈ ریٹ اسے ابتدائی افراد کے لیے ایک اچھا انتخاب بنا سکتا ہے۔
  • رفنگ اینڈ ملز کے مقابلے میں اعلی جہتی درستگی۔
  • قریبی رواداری کی سطح فراہم کر سکتے ہیں.
  • مواد کی کم مقدار کو ہٹا دیا گیا۔

Cons کے:

  • کم فیڈ ریٹ اور کٹنگ ڈیپتھ تمام ایپلی کیشنز کے لیے موزوں نہیں ہیں۔
  • تیز کٹر جو چپ کا کم بوجھ لیتے ہیں۔
  • رفنگ مکمل ہونے کے بعد ہی فنشنگ کی جا سکتی ہے۔
Straight Flutes End Mills

 

عام ملنگ کے مسائل اور حل

 

ضرورت سے زیادہ گپ شپ:جب ٹول ورک پیس کو مشغول کرتا ہے تو کمپن اور آواز بہت زیادہ ہوتی ہے۔

 

ممکنہ حل:

  • اپنی خوراک میں اضافہ کریں۔
  • رفتار اور/یا فیڈ یا محوری اور/یا کٹ کی ریڈیل گہرائی کو کم کرکے اپنی کاٹنے والی قوتوں کو کم کریں۔
  • سٹب لینتھ اینڈ مل میں تبدیل کر کے یا اپنے ورک پیس کی فکسچرنگ کو بہتر بنا کر اپنے سسٹم کی سختی میں اضافہ کریں۔
  • جیومیٹری کو تبدیل کریں - متغیر بانسری وقفہ یا ایک چھوٹے سرکلر مارجن کے ساتھ اینڈ مل کا استعمال کریں
  • ناقص سطح ختم

 

سطح ختم:کام کی سطح ناہموار لگتی ہے اور کھردری محسوس ہوتی ہے۔

 

ممکنہ حل:

  • نظام کی سختی میں اضافہ کریں۔
  • رفتار میں اضافہ کریں۔
  • فیڈ کو کم کریں۔
  • اعلی ہیلکس جیومیٹری میں تبدیل کریں۔
  • زیادہ بانسری کے ساتھ اینڈ مل میں تبدیل کریں۔
  • اینڈ مل کا ضرورت سے زیادہ پہننا

 

 
ہماری فیکٹری

 

اندرون و بیرون ملک جدید ترین پیداواری ٹیکنالوجی اور جدید ترین CNC ٹول پروڈکشن کا سامان متعارف کرواتے ہوئے، ہم پیداوار کے معیار کو بہتر بنانے، لاگت کو کم کرنے اور پیداواری صلاحیت بڑھانے کے لیے اپنے عمل کو بہتر بنانے کے طریقے استعمال کرتے ہیں۔

 

productcate-1220-1222

 

productcate-1220-585

 

productcate-1220-382

 

 
ہمارے سرٹیفکیٹ

 

ہم نے ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سرٹیفیکیشن پاس کیا ہے اور مختلف قابلیت کے سرٹیفکیٹ حاصل کیے ہیں، اور صارفین کو اعلیٰ معیار کی مصنوعات فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہیں۔

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
اکثر پوچھے گئے سوالات

 

س: کیا رفنگ اینڈ ملز اس کے قابل ہیں؟

A: رفنگ اینڈ ملز میں فیڈ کی شرح زیادہ ہوتی ہے، جس کا مطلب ہے کہ آپ ان کے ساتھ تیزی سے کام کر سکتے ہیں۔ فیڈ کی کم شرح اور فنشنگ اینڈ ملز کی کٹنگ ڈیپتھ انہیں اپنے مقصد کے لیے بہتر انتخاب بنانے میں مدد کرتی ہے۔ اس کی اعلی فیڈ کی شرح اور کٹ کی گہرائی کی وجہ سے، ایک کھردرا ختم ہونے والی چکی کے نتیجے میں فیڈ کے مزید نشانات نظر آئیں گے۔ یہ ایک کھردری سطح کو چھوڑ دیتا ہے، جو ضروری نہیں کہ مطلوبہ حتمی مصنوعات کے لیے موزوں ہو۔

س: رفنگ اینڈ مل اور فنشنگ اینڈ مل میں بنیادی فرق کیا ہے؟

A: روفنگ اینڈ ملز: روفنگ اینڈ ملز میں تیز رفتاری اور فیڈ ریٹ عام ہیں تاکہ مواد کو تیزی سے ہٹایا جا سکے۔ فنشنگ اینڈ ملز: کم کاٹنے کی رفتار اور فیڈ کی شرح بہتر درستگی اور سطح کی تکمیل کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔

س: ٹھیک اور موٹے کھردری اینڈ مل میں کیا فرق ہے؟

A: ہاس روفنگ اینڈ ملز ٹھیک اور موٹے پچ ورژن میں آتی ہیں۔ فائن پچ سکیلپس چھوٹے اور سخت مواد میں ہلکے کٹ کے لیے بہتر ہوتے ہیں۔ فائن پِچ اینڈ ملز ایک بہتر فنِش چھوڑتی ہیں، اور معیاری اینڈ مل کا استعمال کرتے ہوئے فنش پاس کے ساتھ صاف کرنے کے لیے زیادہ سے زیادہ اسٹاک کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

س: سب سے عام تین بنیادی اینڈ مل کی اقسام کیا ہیں؟

A: اسکوائر اینڈ ملز۔ اسکوائر اینڈ ملز کا 90-ڈگری پروفائل ہوتا ہے۔ وہ چاروں طرف گھسائی کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
ویلڈن اینڈ ملز۔ ویلڈن شینک اینڈ ملز کسی بھی پھسلن کو روکنے کے لیے ویلڈن فلیٹ کے ساتھ تیار کی جاتی ہیں۔
بال اینڈ ملز۔ بال اینڈ ملز (بال نوز) میں ایک گول کٹنگ سطح ہوتی ہے جو کونٹور شدہ سطحوں کو چکی کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

س: روفنگ اینڈ ملز کی مختلف اقسام کیا ہیں؟

A: کاربائیڈ، کوبالٹ اور HSS۔ وہ بنیادی طور پر مواد کو کچلنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں جب بڑی مقدار میں مواد ہٹا دیا جاتا ہے۔ وہ کاربائیڈ، کوبالٹ، اور HSS سبسٹریٹس میں آتے ہیں، اور اکثر PVD AlTiN یا ZrN کے ساتھ لیپت ہوتے ہیں۔ وہ ٹھیک، درمیانے اور موٹے پچ سکیلپس میں آتے ہیں۔

س: میں اینڈ مل کا انتخاب کیسے کروں؟

A: اینڈ مل کا انتخاب کرتے وقت مواد، کٹنگ قطر، بانسری کی گنتی، کوٹنگز، اور کاٹنے کی رفتار اور فیڈ ریٹ جیسے عوامل پر غور کریں۔ کام کے لیے صحیح اینڈ مل کا انتخاب کرنے کے لیے وقت نکال کر، آپ موثر کٹنگ اور اعلیٰ معیار کی تکمیل کو یقینی بنا سکتے ہیں۔

س: سب سے زیادہ استعمال ہونے والی اینڈ ملز کون سی ہیں؟

A: اسکوائر اینڈ ملز سب سے زیادہ عام ہیں اور ملنگ کی بہت سی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں، بشمول سلاٹنگ، پروفائلنگ اور پلنج کٹنگ۔ کارنر-ریڈیس اینڈ ملز میں قدرے گول کونے ہوتے ہیں جو اختتامی چکی کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے اور اس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے کاٹنے والی قوتوں کو یکساں طور پر تقسیم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔

س: اینڈ ملز کو کاٹنے کا کیا حکم ہے؟

A: ایک اینڈ مل ایک بار میں صرف ایک خاص مقدار کو ہٹا سکتی ہے۔ کٹ کی زیادہ سے زیادہ گہرائی اور چوڑائی اختتامی چکی کے قطر کا 1/2 ہے۔ مثال کے طور پر، ایک 1/2" اینڈ مل ایک ہی پاس میں 1/4" گہری اور 1/4" چوڑی سے زیادہ نہیں کاٹ سکتی ہے۔ سلاٹنگ کٹ کٹ رول کی چوڑائی سے مستثنیٰ ہے۔

س: روفنگ اینڈ ملز کیا سائز ہیں؟

A: سطح کے بڑے حصے کے کام کے لیے بہت اچھا، دھاتی اجزاء کی شکل اور تشکیل دے گا۔ اسٹیل، مصر دات اسٹیل، ٹول اسٹیل، کاسٹ آئرن اور فیرس دھاتوں پر استعمال کے لیے موزوں ہے۔ سی این سی مشین، لیتھ یا ملنگ مشین میں استعمال کے لیے۔ دستیاب سائز: 6 ملی میٹر، 8 ملی میٹر، 10 ملی میٹر، 12 ملی میٹر، 14 ملی میٹر، 16 ملی میٹر۔

سوال: کیوں نیچے ملنگ اپ ملنگ سے بہتر ہے؟

A: نتائج کی تشخیص فزیکل وانپ ڈیپوزیشن (PVD) - کوٹڈ کاربائیڈ انسرٹس کا استعمال کرتے ہوئے اپ ملنگ اور ڈاون ملنگ آپریشنز کے موازنہ پر مرکوز ہے۔ مشینی پیرامیٹرز؛ تشخیص کے دوران کٹ کی گہرائی، فیڈ کی شرح اور کاٹنے کی رفتار پر غور کیا جاتا ہے۔ تجرباتی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ اپ ملنگ آپریشن کے مقابلے ڈاؤن ملنگ آپریشن ٹول پہننے کے لحاظ سے بہتر نتائج دیتا ہے۔ کاٹنے والے آلے کے کنارے پر چپکنا بنیادی وجہ تھی جو طویل مشینی کے ساتھ لباس کو نشان زد کرنے کی ذمہ دار تھی۔

س: کھردری اینڈ مل پر سیریشن کس کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں؟

A: سیرٹیڈ اینڈ ملز مناسب طریقے سے ڈیزائن اور کام کرنے کے بعد ملنگ فورسز میں کمی، چیٹر اسٹیبلٹی میں اضافہ اور چپ توڑنے کی اعلی صلاحیت پیش کرتی ہیں۔ اگرچہ سیرٹیڈ اینڈ ملز اکثر صنعت میں استعمال ہوتی ہیں، لیکن ان ٹولز پر لٹریچر معیاری ملنگ ٹولز کے مقابلے کافی محدود ہے۔

سوال: آپ آخر مل کاٹنے کی رفتار کا حساب کیسے لگاتے ہیں؟

A: رفتار (RPM)=(SFM x 3.82) / D
فیڈ (IPM)=RPM x FPT x Z۔
SFM (سرفیس فٹ فی منٹ)=(RPM x D) / 3.82۔
IPT (انچ فی دانت)=(IPM / RPM) / Z.
MRR (کیوبک انچ فی منٹ)=IPM * WOC * DOC۔
AFPT (@ less than 1/2 dia. WOC) = IPM x sqroot of (D / WOC)
HP (ہارس پاور کی کھپت)=MRR x mf.

سوال: سٹینلیس سٹیل کے لئے آخر مل کی کس قسم؟

A: روایتی کھردری کے لیے، 4 یا 5 بانسری اینڈ مل کی سفارش کی جاتی ہے۔ 5 بانسری اینڈ ملز اپنے 4 بانسری ہم منصبوں کے مقابلے میں زیادہ فیڈ ریٹ کی اجازت دیں گی، لیکن دونوں میں سے کوئی بھی انداز کھردری ایپلی کیشنز کے لیے اچھا کام کرے گا۔ ذیل میں 17-4 سٹینلیس سٹیل میں روایتی رفنگ کی ایک بہترین مثال ہے۔

س: روفنگ ٹول اور فنشنگ ٹول میں کیا فرق ہے؟

A:کھردری:رفنگ عام طور پر بڑے کاٹنے والے اوزار استعمال کرتی ہے جو جارحانہ، بھاری کٹوتیوں کی سختیوں کو برداشت کرنے کے قابل ہوتی ہے۔ فنشنگ: فنشنگ میں چھوٹے، باریک کٹنگ ٹولز استعمال کیے جاتے ہیں جو ہموار سطح اور درست طول و عرض کو حاصل کرنے کے لیے ہلکے کٹ لیتے ہیں۔

س: آپ اینڈ مل کو کس زاویہ سے کاٹتے ہیں؟

A: ہیلکس زاویہ عام طور پر 12 ڈگری سے 60 ڈگری تک کم ہوتے ہیں۔ زیادہ تر عام مقصد والی اینڈ ملز 25 ڈگری اور 30 ​​ڈگری زاویہ کے درمیان استعمال کرتی ہیں جہاں بنیادی نفاست اور جدید طاقت کو برقرار رکھا جاتا ہے۔ ہیلکس زاویہ کو بڑھانا اسٹاک کو ہٹانے میں بہتری لاتا ہے اور بڑھتی ہوئی رفتار اور فیڈ پر مشینی کرنے میں مفید ہے۔ ایک اونچا ہیلکس زاویہ بھی ٹول کے انحطاط کو کم کرتا ہے اور افقی کے برعکس تکلی کے ذریعے تناؤ کو عمودی طور پر منتقل کرتا ہے۔

س: اینڈ مل کٹر کا زاویہ کیا ہے؟

A: ٹول کا ہیلکس زاویہ ٹول کی سنٹرل لائن اور کٹنگ ایج کے ساتھ سیدھی لائن ٹینجنٹ کے درمیان بننے والے زاویہ سے ماپا جاتا ہے۔ فنشنگ کے لیے استعمال ہونے والا ایک اونچا ہیلکس اینگل (مثال کے طور پر 45 ڈگری) ٹول کے گرد تیزی سے لپیٹتا ہے اور زیادہ جارحانہ کٹ بناتا ہے۔ ایک کم ہیلکس زاویہ (35 ڈگری) آہستہ لپیٹتا ہے اور اس میں مضبوط ترین کٹنگ ہوگی، جو سخت ترین کھردری ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔

س: کیا اینڈ مل عمودی طور پر کاٹ سکتی ہے؟

A: سوراخ کرنے کے لیے ڈرل بٹس عمودی طور پر مٹیریل میں ڈوب جاتے ہیں جبکہ اینڈ ملز عام طور پر افقی اور پیچھے سے کاٹتی ہیں، لیکن زیادہ تر ملیں عمودی طور پر بھی کاٹ سکتی ہیں۔ اینڈ ملز کو مقصد کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے اور ہر ٹپ کی شکل مختلف ایپلی کیشنز کے لیے ایک منفرد کلیئرنگ پاتھ پیش کرتی ہے۔

س: روفنگ اینڈ مل کا کیا استعمال ہے؟

A: روفنگ اینڈ ملز کو بڑی مقدار میں مواد کو جلدی سے ہٹانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ بانسری پر سیریشن (بہت باریک دانت) رکھ کر کام کرتے ہیں۔ سیریشن کی وجہ سے، وہ کٹ کی دیواروں پر ٹولنگ کے بہت سے نشان چھوڑ دیتے ہیں، اس لیے روایتی ٹھوس اینڈ مل کے ساتھ ایک علیحدہ فنشنگ پاس بنانا ضروری ہے۔

س: رفنگ اینڈ ملز کے کیا فوائد ہیں؟

A: رفنگ اینڈ ملز میں کٹنگ ایجز ہوتے ہیں جو بہتر کارکردگی کے لیے سیرٹ ہوتے ہیں۔ مشینی عمل کے دوران، اس کے نتیجے میں باریک اناج کے ساتھ چپس نکلتی ہیں اور کمپن کم ہو جاتی ہے۔ وہ کام کے آئٹم کو سطح کی تکمیل فراہم کرتے ہیں جو ہموار سے زیادہ کھردری ہوتی ہے۔

س: اینڈ ملز بنانے کے لیے استعمال ہونے والے دو عام مواد کیا ہیں؟

A: کاٹنے کے اوزار تیار کرنے کے لئے مختلف قسم کے مواد کا استعمال کیا جاتا ہے۔ کاربائیڈ انسرٹس سب سے زیادہ عام ہیں کیونکہ یہ اعلی پیداوار کی گھسائی کرنے کے لیے اچھے ہیں۔ ہائی سپیڈ سٹیل عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے جب ایک خاص آلے کی شکل کی ضرورت ہوتی ہے، عام طور پر اعلی پیداوار کے عمل کے لئے استعمال نہیں کیا جاتا ہے.

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 3 بانسری روفنگ اینڈ مل، چین 3 بانسری روفنگ اینڈ مل مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

انکوائری بھیجنے

گھر

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات