کاٹنے والے سیال کا انتخاب

کاٹنے والے سیال کا انتخاب
1. سیال کاٹنے کا کردار
سیال کو کاٹنے کا بنیادی کام ٹھنڈا اور چکنا کرنے والا ہے ، اور خصوصی اضافی چیزیں شامل کرنے کے بعد ، یہ مشین کے اوزار ، ٹولز ، ورک پیس وغیرہ کو آس پاس کے میڈیا کے ذریعہ خراب ہونے سے بچانے کے لئے صفائی اور زنگ کی روک تھام میں بھی کردار ادا کرسکتا ہے۔
2. کاٹنے والے سیالوں کی اقسام
(1) پانی کا حل پانی کے حل کے اہم اجزاء پانی اور پرزرویٹو ، اینٹی فنگل ایجنٹ وغیرہ ہیں۔ صفائی کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے ل you ، آپ صفائی کا ایجنٹ شامل کرسکتے ہیں۔ چکنا پن کے ل oil ، تیل پر مبنی اضافے کو بھی شامل کیا جاسکتا ہے۔
(2) ایملشن ایملشن ایک دودھ دار سفید مائع ہے جو پانی اور ایملیسائڈ تیل ملا کر تشکیل دیتا ہے۔ ایملیسائڈ آئل ایک طرح کا مرہم ہے ، جو معدنی تیل اور سرفیکٹنٹ ایملسیفائر (سوڈیم پٹرولیم سلفونیٹ ، سلفونیٹڈ تل ، وغیرہ) کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے ، سرفیکٹنٹ ایملسیفائر کے انو کا قطبی اختتام پانی کے ساتھ قطبی اختتامی وابستگی ہے ، اور غیر قطبی خاتمہ پانی اور تیل سے وابستہ ہے۔ ()) مصنوعی کاٹنے والا سیال مصنوعی کاٹنے والا سیال ایک اعلی کارکردگی کاٹنے والا سیال ہے جو گھر اور بیرون ملک وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، جو پانی ، مختلف قابل عمل ایجنٹوں اور کیمیائی اضافے پر مشتمل ہوتا ہے۔ اس میں اچھی ٹھنڈک ، چکنا کرنے ، صفائی اور اینٹی رسٹ پراپرٹیز ، اچھی تھرمل استحکام اور لمبی خدمت کی زندگی ہے۔
۔
(5) انتہائی دباؤ کاٹنے سیال انتہائی دباؤ کاٹنے والا سیال معدنیات کے تیل میں گیس ، سلفر ، فاسفورس اور دیگر انتہائی دباؤ کے اضافے کو شامل کرکے تیار کیا جاتا ہے۔ یہ چکنا کرنے والی فلم کو اعلی درجہ حرارت پر تباہ نہیں کرتا ہے اور اس کا اچھا چکنا اثر ہوتا ہے ، لہذا یہ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
(6) ٹھوس چکنا کرنے والے ٹھوس چکنا کرنے والے بنیادی طور پر مولیبڈینم ڈسلفائڈ (MOS ،) ہوتے ہیں۔ مولیبڈینم ڈسلفائڈ کی تشکیل کردہ چکنا کرنے والی فلم میں بہت کم رگڑ عنصر اور ایک اعلی پگھلنے والا نقطہ (1185 ڈگری) ہے۔ لہذا ، اعلی درجہ حرارت پر اپنی چکنا کرنے والی خصوصیات کو تبدیل کرنا آسان نہیں ہے ، اس میں اعلی کمپریسی خصوصیات اور فرم آسنجن کی قابلیت ہے ، اور اس میں اعلی کیمیائی استحکام اور درجہ حرارت کا استحکام بھی ہے۔
3. کاٹنے والے سیال کا انتخاب
(1) کھردری مشینی کے انتخاب کی پروسیسنگ نوعیت کے مطابق ، کیونکہ مشینی الاؤنس اور کاٹنے کی مقدار بڑی ہوتی ہے ، لہذا ، کاٹنے کے عمل میں بڑی مقدار میں گرمی پیدا کرنے کے لئے ، آلے کو جلدی سے پہننا آسان ہے ، پھر کاٹنے کے علاقے کا درجہ حرارت کم کیا جانا چاہئے ، لہذا کولنگ پر مبنی ایملشن یا مصنوعی کاٹنے والے سیال کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔
ختم کرنے کے دوران ، چپس ، ورک پیسوں اور اوزاروں کے مابین رگڑ کو کم کرنے کے ل and ، اور ورک پیس کی مشینی کی درستگی اور سطح کے معیار کو یقینی بنانے کے ل ، ، اچھی طرح سے دباؤ کی کارکردگی کے ساتھ انتہائی دباؤ کاٹنے کا تیل یا اعلی حراستی انتہائی دباؤ ایملشن کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔
نیم بند مشینی میں (جیسے ڈرلنگ ، ریمنگ یا گہری سوراخ کی مشینی) ، چپ انخلا اور گرمی کی کھپت کے حالات بہت خراب ہیں ، جو نہ صرف اس آلے کو سنجیدگی سے پہنتے ہیں اور انیل میں آسان ہوجاتے ہیں ، بلکہ چپس بھی مشینی سطح کو کھینچنا آسان ہیں۔ اس مقصد کے ل it ، یہ ضروری ہے کہ انتہائی دباؤ کاٹنے والے سیال یا انتہائی دباؤ کاٹنے والا تیل کم واسکاسیٹی کے ساتھ منتخب کریں ، اور کاٹنے والے سیال کے بہاؤ اور دباؤ میں اضافہ کریں۔
(2) ورک پیس مواد کے مطابق انتخاب
1) اسٹیل کے عمومی حصوں کے لئے ، کسی نہ کسی طرح مشینی کے لئے ایملشن کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ ختم کرنے کے لئے ولکنائزڈ ایملشن کا استعمال کیا جاتا ہے۔
2) کولنگ سسٹم کو مسدود کرنے یا مشین کے آلے سے چپکی ہوئی ٹھیک چپس سے بچنے کے ل and اور اس کو ختم کرنا مشکل ہونے کے ل slu ، سیال کاٹنے سے عام طور پر ٹوٹنے والی دھاتوں جیسے کاسٹ آئرن اور کاسٹ ایلومینیم کے لئے استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔ 7 ٪ ~ 10 ٪ ایملشن یا مٹی کا تیل بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ 3) جب غیر الوہ دھاتوں یا تانبے کے مرکب دھاتوں پر کارروائی کرتے ہیں تو ، یہ مشورہ نہیں دیا جاتا ہے کہ وہ ورک پیس کی سنکنرن سے بچنے کے لئے سلفر پر مشتمل کاٹنے والے سیالوں کا استعمال کریں۔ 4) جب میگنیشیم کھوٹ پر کارروائی کرتے ہو تو ، دہن اور آگ سے بچنے کے لئے کاٹنے والے سیال کا استعمال نہ کریں۔ اگر ضروری ہو تو ، اسے کمپریسڈ ہوا سے ٹھنڈا کیا جاسکتا ہے۔ 5) جب مشکل سے عملدرآمد مواد پر کارروائی کرتے ہو جیسے سٹینلیس سٹیل اور حرارت سے بچنے والے اسٹیل ، 10 ٪ ~ 15 ٪ انتہائی دباؤ کاٹنے والا تیل یا انتہائی دباؤ ایملشن کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔
(3) ٹول میٹریل کے مطابق انتخاب
1) تیز رفتار اسٹیل ٹولز ، کھردری مشینی ، ایملشن کا استعمال کریں: ختم ، انتہائی دباؤ کاٹنے والا تیل یا انتہائی دباؤ ایملشن کی اعلی حراستی کا استعمال کریں۔
2) سیمنٹ کاربائڈ ٹولز کے لئے ، اچانک ٹھنڈک اور حرارتی نظام کی وجہ سے بلیڈ چپنگ سے بچنے کے لئے ، عام طور پر سیال کاٹنے کا استعمال نہیں ہوتا ہے۔ اگر کاٹنے سیال کا استعمال کیا جاتا ہے تو ، اسے مسلسل اور کافی حد تک ڈالا جانا چاہئے۔
4. سی این سی مشین ٹولز کے لئے سیال کاٹنے کا استعمال ، کاٹنے کے سیال کا استعمال عام طور پر بہانے کے طریقہ کار کے ذریعہ استعمال ہوتا ہے۔ گہری سوراخ کی مشینی ، مشکل سے مشین مواد کی مشینی ، اور تیز رفتار یا تیز رفتار کاٹنے کے ل high ، ہائی پریشر کولنگ کا طریقہ استعمال کیا جانا چاہئے۔ سیال کاٹنے کا کام کرنے والا دباؤ 1-10 MPa ہے ، اور بہاؤ کی شرح 50 ~ 150lmin ہے۔ سپرے کولنگ کاٹنے والے سیال کو استعمال کرنے کا ایک اچھا طریقہ بھی ہے ، جو ہائی پریشر کے تحت اسپرےنگ ڈیوائس کے ذریعہ ایٹمائزڈ ہوتا ہے اور تیز رفتار سے کاٹنے والے زون میں اسپرے کیا جاتا ہے۔