آخر ملیں

آخر ملیں
ایک اینڈ مل ایک گھسائی کرنے والا ٹول ہے جس میں ایک پتلی پنڈلی ہوتی ہے جس میں گردے اور آخری چہرے پر ایک کاٹنے والا ہوتا ہے ، اور ہر کاٹنے والا کنارے ایک ہی وقت میں کاٹنے میں ملوث ہوسکتا ہے یا الگ الگ کاٹا جاسکتا ہے۔ اختتامی ملوں کو مشینی کھیتوں کی ایک وسیع رینج میں استعمال کیا جاتا ہے جیسے سائیڈ مشینی ، نالی ، وغیرہ۔ اینڈ ملوں کا مرکزی دھارے میں تیز رفتار اسٹیل ٹھوس اختتامی ملوں میں استعمال ہوتا تھا ، اور اب کوٹنگ ٹکنالوجی اور ٹول میٹریل ٹکنالوجی کی پیشرفت کے ساتھ ، کوٹیٹڈ کاربائڈ ٹھوس اختتامی ملوں اور ناقابل تلافی ماد .ے کو آہستہ آہستہ مقبول کیا جاتا ہے ، اور وسیع پیمانے پر مولڈس ، اعلی ہارڈس میں استعمال کیا جاتا ہے ، اور یہ وسیع پیمانے پر مولڈس ، ہائی ہارڈس میں استعمال کیا جاتا ہے۔
(1) مشینی پر نیچے گھسائی کرنے اور روایتی گھسائی کرنے کا اثر و رسوخ جب لازمی اختتام مل مشینی ہے تو ، محوری کاٹنے کی گہرائی عام طور پر بڑی ہوتی ہے اور شعاعی کاٹنے کی گہرائی چھوٹی ہوتی ہے ، جو چہرے کی گھسائی کرنے والی کٹر کے ذریعہ حاصل نہیں ہوتی ہے۔ لہذا ، آخر مل مشینی غیر مستحکم ہے اور اعلی تعدد کمپن کا شکار ہے۔ اختتامی مل کو ایک توسیع شدہ محوری کاٹنے والے کنارے کے ساتھ چہرے کی مل کے طور پر تصور کیا جاسکتا ہے ، لہذا یہ عام طور پر چڑھنے کی گھسائی کرنے کے کاٹنے کا طریقہ اپناتا ہے ، جس میں فارورڈ ملنگ کا انتخاب کرتے وقت چہرے کی مل کے ساتھ بہت سی خصوصیات ہوتی ہیں: جب مشین ٹول کے فیڈ میکانزم میں ایک خلا ہوتا ہے تو ، روایتی گھسائی کا استعمال بھی ہونا چاہئے ، اور روایتی گھسائی کرنے سے بھی کٹر ٹیٹوں کی مدد سے روک سکتا ہے۔ لیکن یہ خاص طور پر اس وجہ سے ہے کہ آخر مل کے لمبے لمبے لمبے کنارے کی وجہ سے کہ اس کا چہرہ ملوں کے مقابلے میں ریورس ملنگ میں کچھ نقصان دہ رجحانات ہیں۔ اسکیو اس وقت پائے جاتے ہیں جب اختتامی مل ملوں کی طرف مل جاتی ہے۔ نیچے کی حالت میں ، اختتامی مل کاٹنے والی قوت کی وجہ سے ورک پیس کی مخالف سمت میں اتر جائے گی ، اور اختتامی مل کی افادیت سے ورک پیس کی مشینی سطح کو اسکیچ ہونے کا سبب بنے گا ، جیسا کہ شکل 2-6-29 میں دکھایا گیا ہے۔
روایتی ملنگ میں ، اختتامی مل کاٹنے والی قوت اور عیبوں سے بھی متاثر ہوتی ہے ، اور اس کی افادیت کی سمت مصنوعی حصے کے کاٹنے کی سمت ہے ، اور اس کے نتیجے میں ، مشینی سطح غیر منقولہ وادیوں کو پیدا کرے گی۔ نچلے حصے میں ورک پیس کو چھوڑنے سے پہلے ہی اس وقت عیب کی مقدار زیادہ سے زیادہ ہوتی ہے ، لہذا کاٹنے والے کنارے کا ایک حصہ وادی میں تیار کیا جاتا ہے ، جیسا کہ شکل 2-6-30 میں دکھایا گیا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، نالی کی سطح روایتی گھسائی کرنے والی طرف کی طرف مائل ہے ، جیسا کہ شکل 2-6-31 میں دکھایا گیا ہے۔

(2) اس کے فنکشن پر اینڈ مل کے مختلف ساختی پیرامیٹرز کا اثر و رسوخ: 1) بیرونی قطر۔ آخر مل کا بیرونی قطر اتنا ہی بڑا ، ایک ہی کاٹنے کے حالات کے تحت کم عیب کی خرابی ، اور عام قطر دوگنا ہوجاتا ہے ، اور اختتامی مل کا تخفیف اصل آلے کا 1/16 بن جاتا ہے۔ جب کٹ کی گہرائی میں اضافہ ہوتا ہے تو ، کاٹنے کی قوت میں اضافہ ہوتا ہے ، اور اختتامی مل کی خرابی کی خرابی کا خطرہ ہوتا ہے ، لہذا یہ ضروری ہے کہ زیادہ سے زیادہ قطر کے ٹولز کو زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی صورتحال کو متاثر کیے بغیر استعمال کریں۔ 2) بلیڈ کی لمبائی۔ عام طور پر ، جب اینڈ مل کا انتخاب کرتے ہو تو ، بلیڈ کی لمبائی مشینی حصے کی لمبائی سے زیادہ ہونی چاہئے ، لیکن لمبائی جتنی لمبی ہوگی ، اس آلے کی سختی اتنی ہی کم ہے۔ کیونکہ لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی لمبی تاکہ کاٹنے والا جس لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے حصے کا مطلب ہے
3) ہیلکس زاویہ۔ ہیلکس زاویہ اختتام مل کے محور اور سرپل کاٹنے والے کنارے کے درمیان زاویہ ہے ، اور بیرونی دائرہ میں پردیی کنارے کا محوری جھکاؤ زاویہ ہے۔ ایک بڑے ہیلکس زاویہ کا مطلب ہے کہ آلے کے بیرونی طواف کے آس پاس ایک بڑا ریک زاویہ ، اس کو تیز تر ٹول اور ہلکا پھلکا کرنا ہے۔
تاہم ، ایک بڑا ہیلکس زاویہ ایک بڑی فیڈ فورس تیار کرے گا ، اور جب عمودی سمت میں ناکافی سختی کے ساتھ پتلی پلیٹ ورک پیس یا کسی ورک پیس پر کارروائی کرے گی تو ، ورک پیس کی خرابی کی خرابی یا اعلی تعدد کمپن کا سبب بننا آسان ہے ، جو مشینی معیار کو متاثر کرے گا۔ بڑے ہیلکس زاویہ کاٹنے والی قوت میں کمی کا باعث بنتا ہے ، اور مشینی سطح کی سطح کی کھردری کی قیمت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے ، لہذا ختم کرنے کے لئے استعمال ہونے والی اینڈ مل کا ہیلکس زاویہ نسبتا large بڑا ہوتا ہے۔ ہیلکس زاویہ ٹول کی زندگی کو بھی متاثر کرتا ہے۔ ہیلکس زاویہ میں اضافے سے کاٹنے والے کنارے کے رابطے کی لمبائی میں اضافہ ہوتا ہے اور آلے کے لباس کو کم کیا جاتا ہے ، لیکن ضرورت سے زیادہ بڑے ہیلکس زاویہ کاٹنے والے کنارے کی طاقت کو کم کردے گا ، جو اس آلے کو بری طرح متاثر کرے گا۔ 4) بلیڈ کی تعداد۔ بلیڈوں کی تعداد جتنی زیادہ ہوگی ، فی انقلاب فی فیڈ ، اور مشینی کارکردگی جتنی زیادہ ہے۔ اگر ٹول کی کاٹنے کی لمبائی خدمت کی زندگی میں اضافہ ہوتی ہے تو ، یہ آلے کی زندگی کو بھی بڑھا دیتی ہے۔ تاہم ، جیسے جیسے کاٹنے والے کناروں کی تعداد بڑھتی جارہی ہے ، کاٹنے والے کناروں کے مابین فرق کم ہوتا جاتا ہے ، اور چپ انخلا کی کارکردگی خراب ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ ، کاٹنے میں شامل کاٹنے والے کناروں کی تعداد میں اضافے سے کاٹنے کی طاقت بھی بڑھ جاتی ہے۔ چپ کو ہٹانا ہموار نہیں ہے ، اور یہ چپ کے ساتھ مل کر اختتام مل کے کاٹنے کے کنارے کو بنانا آسان ہے ، جو مشینی کی درستگی کو متاثر کرتا ہے اور کاٹنے والے کنارے کو بھی نقصان پہنچا سکتا ہے۔ لہذا ، اگر آپ کٹ کی ایک بڑی گہرائی کو استعمال کرنے کا ارادہ رکھتے ہیں تو ، بہت کم بلیڈ کے ساتھ اینڈ مل کا استعمال کرنا بہتر ہے۔